高速滾齒用硬質(zhì)合金齒輪滾刀

滾齒時，提高滾刀的轉(zhuǎn)速，可以成比例地提高滾齒效率。實現(xiàn)高速滾齒的關(guān)鍵在于：1，采用高速，高剛度的滾齒機。2），采用高韌度，耐沖擊，抗熱裂的硬質(zhì)合金刀片材料，3），能夠承受高速切削的滾刀結(jié)構(gòu)和齒部參數(shù)，以及精密硬質(zhì)合金滾刀的制造技術(shù)。利用硬質(zhì)合金滾刀進行高速滾齒的工藝，首先用于汽車行業(yè)的膠木齒輪，球墨鑄鐵齒輪的加工。隨著滾齒機性能的不斷改進，硬質(zhì)合金刀片材料及涂層技術(shù)的不斷發(fā)展，以及滾刀制造技術(shù)和切齒技術(shù)的不斷進步，硬質(zhì)合金滾刀已可用于鋼質(zhì)齒輪的高速滾齒，其切削速度達到250*300m/min（金屬陶瓷滾刀甚至可達到400-600m/min），進給量達3-6m/r,切齒效率成倍提高。

高速滾齒用硬質(zhì)合金滾刀的結(jié)構(gòu)，除模數(shù)較小時采用整體式外，焊接式或機械夾固定式結(jié)構(gòu)以及得到可靠的使用，對于小于4mm的硬質(zhì)合金滾刀，也可做成長條式或加工成齒條式，以便于焊接。為了增強孔壁的強度，這種滾刀一般采用端面鍵槽形式。硬質(zhì)合金滾刀的齒頂圓角半徑及其加工狀況對刀齒崩刃也有較大影響，因此，對于每種規(guī)格的硬質(zhì)合金滾刀，都應(yīng)有其合適的圓角半徑，而且與頂刃和側(cè)刃的聯(lián)接要圓滑。

高速滾切實體鋼料齒輪的硬質(zhì)合金滾刀，一般做成0°前角，刀齒刃口也沒有負倒棱，但在每次刃磨以后 ，都要進行適當?shù)牡犊阝g化。有時，為了增加刃口的抗沖擊能力，也可做成5°左右的徑向負前角。這種滾刀一般用于汽車齒輪的剃前或者擠前加工，因此其精度等級一般為A級。-更多詳情見于齒輪手冊。欲了解更多的硬質(zhì)合金齒輪滾刀，歡迎您訪問重慶匠星工具網(wǎng)頁www.theanarchistguidetolove.com。